锅炉布袋除尘器

布袋除尘器清灰比较
清灰方式是决定布袋除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对布袋除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲布袋除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
顾客购买布袋除尘器目的是为了能让它有效治理工业粉尘，为环境保护作出贡献，让除尘工况正常运行，布袋除尘器想要做到有效除尘设计方面是一个很重要的关键点，专业的设计是决定设备出色除尘的一个重要因素，所以我们先来了解一下华康布袋除尘器是怎么设计的。
一是布袋除尘器在运行时候的阻力和清灰周期，如果使用时候的入口处灰尘密度过高的话，在相同的过滤面积下会使设备的阻力变得远远**过预设值，短时间内问题也许不是很明显，但是如果这样时间长了的话会导致布袋除尘器设备出现异常，清理灰尘的效果也会大大的降低，因此必须要缩短清理灰尘的周期。
布袋除尘器技术性能
低压脉冲布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。
⑴ 处理风量
低压脉冲布袋除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。
⑵ 出口含尘浓度
低压脉冲布袋除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完**满足有关部门规
定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。
⑶ 设备阻力
除尘器的阻力 ΔP 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。
低压脉冲布袋除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。
除尘器阻力由三部份组成： ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3
其中： ΔP 1 —— 机械阻力
ΔP 2 —— 滤布的阻力
ΔP 3 —— 粉尘层的阻力
⑷滤袋的使用寿命
滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。

除尘布袋的损坏
在除尘器运行过程中，常会出现除尘布袋破损、脱离现象，含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入净气中，使大量氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中，增大烟囱排放气体中的氧化铝含量。造成布袋破损、脱离的原因有以下几方面:①达到使用年限的布袋未及时更换，布袋滤料的性质发生变化，强度降低，在气流的作用下，布袋发生自然损坏。②由于除尘布袋的骨架断裂，骨架钢筋刺破布袋。③净化系统投料不均匀，长时间投料量过小或投料中断，造成进入布袋内的烟气温度过高，且烟气中的载氟氧化铝的粘度大，粘附在布袋上不易脱落，灰无法清除，时间一长高温的粉尘将布袋烧坏，造成布袋破损。④布袋在安装时卡箍未安装紧固，受运行中气流作用，布袋脱离。
一：烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走的表面，把一些绒毛烧除掉，然后用高温辊对除尘布袋的表面进行烫平，从而使除尘布袋的表面光滑，更加容易清灰。这样做既可以提高滤料清灰的性能，同时也可以增加对细微粉尘的收集效果。
二：抗静电处理一些粉尘在*的浓度状态下，遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能，在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
三：防水防油处理采用对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，使除尘布袋的表面具有疏水性，水珠在除尘布袋表面形成荷叶上可以滚动的效果，这样可以让捕集粉尘的效率提高，而且这样也可以有限的避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
二滤袋和箱体的磨损情况，由于吸收的粉尘的性质不同，有一些粉尘具有较高的磨损性能，这种高强度的磨损性能的粉尘如果密度比较高的话，磨损量直接与空气含有灰尘的浓度成正比的，因此在入口的地方必须要添加耐磨的装置。
三是过滤风速，在入口的含尘浓度非常高的情况之下，设计人员应该降低过滤的风速，不然的话会造成一定的影响。
四是排灰装置，排灰装置不仅仅是布袋除尘器的核心部分，也是所有的除尘设备的必有装置，在设计的时候一定要遵循下一级的排灰能力要大于上一级的排灰能力的规则。出口含尘浓度考虑的因素不是很多，主要是符合当地的环保标准，一般设计的时候应该比环保标准低几个百分点。
首要，大家都知道除尘布袋不是**的，要根据处理粉尘的性质来挑选。有些粉尘是有可燃性的，并且在粉尘浓度很大的时分还可能发生爆炸，损坏设备。例如煤粉、焦粉、氧化铝粉、镁粉等都是易燃易爆的粉尘，处理这些粉尘的时分要挑选有阻燃性和导电性的滤料了。
反吹风布袋除尘器分正压式（又称压入式）和负压式（又称吸入式），本说明书按负压式介绍。含尘气在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒分粉尘经滤袋过滤后，吸咐在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备**部切阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。
滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负**吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负**吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。