矿山除尘器克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。矿山除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户*对设备进行太多的安装，就可使用。多点除尘因场地限制，同时可用单机式除尘设备。具有设计合理、结构紧凑、除尘效率高，抗结露能力强、使用完全可靠等特点。

主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理矿山除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。矿山除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

矿山除尘器停机保养

1、停机后应对矿山除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。

2、开启矿山除尘器中箱体和**部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空。

3、检查滤袋，如发现破损应及时更换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜更换全部滤袋。

4、检查矿山除尘器喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。

5、检查矿山除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。

6、检查矿山除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。

7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现堵塞应及时更换或处理。

8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换。

9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换。

10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理。

11、以上工作完成后，确认矿山除尘器内部无遗留物，关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置矿山除尘器的维护。

矿山除尘器的结构特点是非常清晰的，任何的部位都由自己*特的功能，而且在设计方面都是非常的先进的，不但可以加长了使用的寿命，还能使我们生活的环境的空气更加清新，彻底避免了有害物质的出现。矿山除尘器的各个部件的结构特点包括以下几点：

矿山除尘器风机部件是使用仿国外离心通风机，不但风量大，风压高，风机特性曲线硬，而且还采用消声措施，使用时噪音小。

矿山除尘器滤器采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。

矿山除尘器清灰机构是控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

矿山除尘器的出现为除尘提供了非常大的帮助，因为具备了非常强的除尘功能，除尘机率可以达到99.5%，所以在除尘方面的优势是传统的除尘器不能相比的。